LNPE ќе се изложи на претстојното шоу за батерии во Детроит од 7 -ми до 10 -ти октомври.

Од почетокот на годината, Mianyang Liuneng Powder Eperiment Co., Ltd. доби наредби над 400 милиони јуани. Компанијата мораше да регрутира повеќе работници, да купува CNC струготини, машини за мелење и друга опрема и да излезе сите за да обезбеди испорака. Во производствената работилница на Mianyang Liuneng Powder опрема, копродукции, ООД, откако ги провери видовите и количините на суровини, работниците веднаш ги испратија на работилницата за обработка. Машините рикаа на работилницата и сите производствени линии беа целосно активирани и работеа со полн капацитет. „Нашата сегашна задача за производство е закажана до јуни и се проценува дека излезната вредност во првиот квартал ќе биде 220 милиони јуани, зголемување од годината од 60%“. Рече генералниот директор angанг Мингксинг. LNPE е високо-технолошко претпријатие посветено на истражувањето и развојот на ултра-фината технологија и опрема за оценување. Неговите производи вклучуваат 10 серии, повеќе од 30 категории и повеќе од 100 модели на пулверизатори за заштеда на енергија, нано пулверизатори и специјални материјални пулвери. Само-развиениот „литиум железо фосфат ултра-фино мелење и сушење микро-мускулатура Интегрирана клучна технологија и целосен сет на опрема“ го скрати традиционалното време на дробење и сушење од 8-16 часа на помалку од 1 минута сега. Оваа опрема може да може Сфатете го дробењето и сушењето во исто време, а исто така може да ја намали потрошувачката на енергија за околу 30% за клиентите на крајот на производот, а исто така може да ја подобри ефикасноста на производството. Со текот на годините, компанијата ја промовираше длабоката интеграција на производството, образованието, истражувањето и примената, а нејзините истражувања во областа на мелење на авиони, технологијата за класификација и опрема е во првите редови на индустријата за прав. Длабоката техничка резерва и брзиот развој на новата енергетска индустрија ја направија излезната вредност на енергијата на проток во чекор чекор по чекор секоја година. Цитирано од радио и телевизиска станица Мијанјанг.

Во последниве години, сите графитни компании со природен флак бараат начини да додадат вредност на нивните концентрати на графит. Со растот на индустријата за електрично возило (EV), да се надополни графитот со природен флак за примена на литиум-јонски батерии ќе биде добар избор. За аноди на литиум-јонска батерија, тековната практика во индустријата е да се мели и сферонизира концентрат на графит пред прочистувањето со хидрофлуорична киселина (HF). Типичен принос на аноден графит од овој процес е 35%. Компанијата за опрема за прав LNPE има LNPE измисли нов вид графитна машина за сфероидизирање што може да го зголеми приносот на 60%. Линијата за производство на мелење и обликување на графит, развиена од LNPE, главно е составена од 1 мелница за удар, 8 облици, 1 систем за мешање на готови производи и придружен систем на пневматско пренесување. Производната линија работи целосно запечатена, под негативен притисок, што значително го намалува генерирањето на процесна прашина. Процес на проток на LNPE природен G рафит мелење и обликување на производната линија

Масовно индустриско цврсто отпадоци зафаќаат многу наши ресурси и ослободуваат големи количини на токсични и опасни материи во околината, барајќи иновативни стратегии за мелење, класификација, собирање и рециклирање за економски ултрафински прав. Се предлага нова технологија за мелење, класификација, собирање и рециклирање на цврст отпад, користејќи ја загреаната пареа произведена од индустриската издувна пареа за да се растера, меле, класифицира и собира индустрискиот цврст отпад. Голема мелница за авион на пареа беше дизајнирана да работи на влезна температура на пареа 230-300 ° C и влезен притисок од 0,2-0,6 MPa. Сл . Еден вид на индустриски согорување на согорување со флуидизиран кревет со цврстиот отпад се користеше за мелење на тестови на различни температури на пареа и влезни притисоци. Вкупниот процес за мелење, класификација и собирање се суши. Добиени се два вида на големини на честички. Една големина на честички е D50 = 4,785 μm, а друга големина на честички е D 50 = 8.999 μm. За големината на честичките D50 = 8.999 μm, температурата на влезот е 296 ° C, а влезниот притисок е 0,54 MPa за комората за мелење. Протокот на пареа е 21,7 t/h. Приносот на суперфинарен прав е 73 t/h. Потрошувачката на енергија е 3,76 kW H/T. Добиениот прашок за суперфинале ја исполнува националната згура S95 Slag. Врз основа на овие резултати, се предложи репродуктивен и одржлив индустриски еколошки протокол со употреба на пареа произведена од индустриска издувна топлина, споена со рециклирање на цврст отпад, се предлага, обезбедувајќи ефикасен, голем, низок, ветувачки и зелен метод за двата цврст отпад Обнова и индустриска издувна топлина на топлина.

CATL инвестираше 1 милијарда за да основа нова компанија, а во неговиот деловен опсег вклучува производство на графит и јаглеродни производи. Компанијата е 100% контролирана од CATL.

Денес 5 комплети на LNI-660A ACM Mill за LifePo4 ќе ја напуштат фабриката на LNPE на страницата на корисникот.